Bouteille PET automatique/bouteille en verre/canette en aluminium palettiseur à colonne unique/palettiseur robot/palettiseur à portique/palettiseur de bas niveau pour caisse/boîte/carton

Informations de base

Modèle NON.	Série MDJ
Matériel de traitement	Acier inoxydable
Processus	Traitement thermique
Le chemin	Utilisé pour l'empilage de palettes
Palette applicable	L1200*W800mm
Hauteur de la pile	Moins de 2000mm
Pouvoir	380V50/60Hz 5.8kw
Vitesse d'empilage	15-30 cartons/minute
Taille de l'appareil	3000*3800*3400mm
Forfait transport	Emballage en bois
spécification	CE, OIN, UL
Marque déposée	LiDLi
Origine	Jiangsu
Code SH	842230909
Capacité de production	100 pièces/an

Description du produit

Bouteille automatique pour animaux de compagnie/bouteille en verre/boîte en aluminium Palettiseur à colonne unique/palettiseur robot/palettiseur à portique/palettiseur de bas niveau pour caisse/boîte/carton1. Principe de conception :
Le palettiseur monocanal à position basse entièrement automatique de type portique LDL-MD40 est développé et conçu grâce à la digestion et à l'absorption d'équipements importés, ce qui est conforme aux conditions nationales de mon pays, et ses performances ont atteint le niveau du même équipement importé. Il peut remplir les fonctions suivantes : stockage et distribution de palettes vides ; entrée de produit d'emballage ; tri des produits emballés ; empilage et palettisation des produits emballés ; carton sucer; sortie de palette complète. Il convient à la palettisation de boîtes, cartons et autres produits filmés.

2. Avantages de l'équipement :
1. Travail stable et fiable: La machine adopte des produits de haute qualité et fonctionne de manière fluide et fiable avec un freinage et un positionnement précis.
2. Le système d'empilage de boîtes est équipé d'un moteur de contrôle, ce qui est pratique pour l'entretien.
3. Efficacité de production élevée: Le processus de travail, les étapes de démarrage et finales de la machine sont lents et stables, et le fonctionnement est rapide au milieu, ce qui raccourcit le temps de non-travail et améliore la productivité.
4. Facile à utiliser : la machine est entièrement automatique et facile à utiliser.
5. Structure raisonnable : Cette machine est composée d'une structure mécanique raisonnable, d'un dispositif pneumatique fiable et d'une technologie de contrôle électronique avancée, dotée d'une technologie avancée et d'une structure simple.
6. Performances de sécurité élevées : En plus du filet de protection, la machine est également équipée d'un dispositif de protection de sécurité photoélectrique. une fois qu'il entre dans une zone dangereuse, il s'arrêtera immédiatement et il a une performance de sécurité élevée.
7. Haut degré d'automatisation : cet équipement adopte un automate pour contrôler l'interaction de verrouillage afin de réaliser une détection entièrement automatique et la détection des défauts de l'équipement est pratique et rapide.

3. Paramètres techniques principaux :
1. Capacité de production : 25-30 boîtes/min
2. Hauteur d'empilage par palette : hauteur de la boîte x couches/palette
3. Charge maximale par couche : 260 kg
4. Charge maximale par palette : 2000KG
5. Hauteur d'empilage maximale : 1800 mm
6. Dimensions de l'équipement :
un. Longueur maximale de l'équipement : 6 000 mm
b. Largeur maximale de l'équipement : 6000 mm
c. Hauteur maximale de l'équipement : 4500 mm
d. Hauteur de travail de l'équipement :
entrée de caisse et table de formage : H=800mm
table de convoyeur de sortie de palette : H=600mm
7. Paramètres électriques :
un. Tension d'alimentation : CA 380 V 50 HZ
b. Tension auxiliaire : 24 V CC
8. Puissance installée : 18kw
9. Ressource d'air : pression atmosphérique 0.6MPa, consommation d'air comprimé : 8m3/hour
10. Dimensions de la palette (longueur × largeur × hauteur) : 800 x 1200 x 150 mm
11. Poids de l'équipement : 9000 kg

4. Schéma de principe de l'équipement :

5. Principe de fonctionnement :
a) Les palettes vides sont séparées par le mécanisme de distribution des palettes et envoyées une par une sur les rouleaux du convoyeur.
b) La palette vide est entrée depuis la direction latérale et son positionnement latéral est déterminé par l'élément photoélectrique.
c) Le carton provenant de la ligne de remplissage est acheminé vers la table de formage via la table tournante, la table à rouleaux et la courroie d'accélération (pour réaliser le retournement du carton conformément aux exigences), et rassemblé d'une certaine manière pour réaliser la forme d'empilage requise.
d) Lorsqu'une rangée de cartons est pleine, le mécanisme de poussée la pousse vers la table de formage à travers le rouleau non motorisé, puis répète cette action jusqu'à ce que toute la couche soit disposée.
e) Lorsque la palette vide est transportée en place, le mécanisme de poussée pousse un carton de couche sur la palette vide, le mécanisme d'aspiration placera un carton entre couche et couche. puis la palette recule, un autre carton de couche est transféré sur la palette.
f) Lorsque le dispositif de serrage du guide est ouvert, le mécanisme de levage revient à la position précédente pour transférer un autre carton de couche sur la palette.
g) Répétez les actions ci-dessus jusqu'à ce que vous rencontriez les couches d'empilage requises, puis la plate-forme élévatrice se lève et la palette complète est sortie par le rouleau du convoyeur. en même temps, une autre palette vide est convoyée sur place, et un nouveau cycle démarre.
6. Liste de configurations :

API	Siemens
Écran tactile	Siemens
Onduleur	Danfoss
Capteur photoélectrique	MALADE
Moteur	COUDRE
Composant pneumatique	FESTIVAL/CMS
Composant électrique basse tension	Schneider