Minerai d'or Plomb Zinc Cuivre Mining Stone Mini Acier Charbon Acier Utilisé Broyeur à boulets humide et broyeur à boulets sec pour l'exploitation minière Broyage et usine de broyeur à boulets en Chine

Informations de base

Modèle NON.	Broyeur à boulets 12x24 ~ 8x12m
Condition	Nouveau
garantie	une année
Service après-vente	Ont
Broyeur à boulets de débordement	Broyeur à boulets 1.5X3.0~ 8X12m
Broyeur à boulets à grille humide	Broyeur à boulets 1.2X2.4~4X14m
Volume effectif	2.2~157m3
Tailles d'alimentation normales	80 % passant 1/4" (6 mm ou plus fin) pour les minerais durs @
Grand engrenage ouvert	Norme Agma
Système de contrôle et de protection	Contrôlé par PLC.
Pouvoir	95-5500kw
Forfait transport	Broyeur à boulets de mine
spécification	Broyeur à boulets de mine
Marque déposée	ZTIC
Origine	Luoyang, Henan
Code SH	847420200
Capacité de production	1000 pièces/an

Description du produit

Minerai d'or Plomb Zinc Cuivre Mining Stone Mini Acier Charbon Acier Utilisé Broyeur à boulets humide et broyeur à boulets sec pour le broyage minier et l'usine de broyeur à boulets en Chine

Description du produit

Broyeur à boulets humide et broyeur à boulets sec pour le meulage minier
Broyeur à boulets de débordement : φ 1.5x3.0~ φ8x12m, volume efficace 7.5~194.3m3
Broyeur à boulets humide de grille : φ1.2x2.4~φ4x14m, volume efficace 2.2~157m3
Capacité : 5-500 t/h
ZTIC peut produire des broyeurs à boulets de diamètre inférieur à 8 m. Le broyeur à boulets est principalement utilisé pour pulvériser des minerais et d'autres matériaux, et largement utilisé pour le traitement des minerais, les matériaux de construction, l'industrie chimique et d'autres industries. ZTIC fabrique une gamme complète de broyeurs pour le secteur minier. Application de broyeur à boulets de mine :
Un broyeur à boulets broie les minerais et autres matériaux à une taille de produit typique de 35 mesh ou plus fine.
L'alimentation d'un broyeur à boulets est préparée par...
· Concassage et criblage en une ou plusieurs étapes
· Concassage, criblage et/ou broyage de barres
· Concassage primaire et broyage autogène/semi-autogène
Tailles d'alimentation normales du broyeur à boulets de mine :
· 80 % passant 1/4" (6 mm ou plus fin) pour les minerais durs
· 80 % passant 1" (25 mm ou plus fin) pour les minerais plus tendres
(Des tailles d'alimentation plus grandes peuvent être tolérées selon
Le rapport longueur/diamètre des broyeurs cylindriques varie de 1 à 1 à 3 à 1. Lorsque le rapport L/D est de 2 à 1 ou plus, choisissez le broyeur en tant que broyeur à tubes.
Les deux types de broyeurs à boulets les plus populaires sont
Broyeur à boulets à décharge à grille ou à diaphragme

Dans l'extrémité de décharge de ce broyeur, une grille à fentes de diamètre complet ou de diamètre partiel avec un ensemble de levage de décharge transporte le matériau vers l'ouverture du tourillon de décharge. La grille sert à retenir les balles, les débris et les matériaux grossiers. Un gradient créé entre l'ouverture d'alimentation et les fentes d'évacuation facilite l'écoulement du matériau.
Broyeur à boulets de décharge de débordement de tourillon
Un broyeur à débordement à tourillon a une extrémité de décharge ouverte. Le matériau s'écoule à travers le tourillon en raison du gradient de pâte entre les ouvertures d'alimentation et de décharge. Une hélice inversée dans le revêtement du tourillon de décharge retient les billes dans le broyeur.
Caractéristique du broyeur à boulets ZTIC
1Le broyeur cylindrique adopte le type de conduite de bord, de centre, de bord avec maillage multipoint, etc. entraîné par moteur asynchrone + réducteur + pignon et engrenage ainsi que moteur synchrone + air l \ embrayage + pignon et engrenage.
2Généralement supporté par un palier de pression statique-dynamique aux deux extrémités. Un roulement à bascule à alignement automatique à 120º entièrement fermé est utilisé. Il est également possible d'utiliser des appuis statiques-dynamiques à glissement simple ou double. La douille est fabriquée par une machine à commande numérique.
3 Le grand engrenage ouvert est conçu selon la norme AGMA, équipé d'un carter d'engrenage scellé de manière fiable et d'un système de lubrification par pulvérisation automatique de graisse.
La coque est un élément clé d'un moulin. Effectuer une analyse par éléments finis dessus avec un ordinateur pour assurer un fonctionnement fiable ;
4 La coque est automatiquement soudée, inspectée par ultrasons, entièrement recuite et usinée par de grandes machines-outils spéciales sur un mandrin ; il y a un joint spécial sur les pièces de connexion statique-dynamique, comme l'espoir d'alimentation et de décharge, le tourillon, etc., pour empêcher les fuites d'huile et de boue ;
5 La doublure est en matériau résistant à l'usure fabriqué par notre société, qui a été spécialement traité thermiquement, avec une dureté élevée et une longue durée de vie. De plus, d'autres moulages résistants à l'usure ou revêtements en caoutchouc peuvent être utilisés;
6 Il existe un entraînement à vitesse lente pour les moulins moyens et grands;
7La station de lubrification haute et basse pression est équipée pour les broyeurs moyens et grands ;
8Le système de contrôle et de protection est contrôlé par PLC.Paramètres du produit

1. Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets à grille humide :

Modèle	Diamètre du cylindre	Longueur du cylindre	Volume effectif	Vitesse de rotation	Max. capacité de chargement de billes	Moteur		Taille (L×W×H)	Lester
						Pouvoir	Vitesse
	millimètre	millimètre	m3	tr/min	t	kW	tr/min	m	t
MQS12×24	1500	3000	5	26.6	9	95	742	6,4 × 2,9 × 2,6	18
MQS15×15	1500	1500	2.3	29.2	4.8	60	725	5,7 × 3,2 × 2,8	13.7
MQS15×24	1500	2400	3.7	29.2	7.6	90	730	6,9 × 3,3 × 2,8	16.5
MQS15×30	1500	3000	4.6	26.6	dix	90	742	7,6 × 3,4 × 2,8	19.5
MQS21×30	2100	3000	9.4	22.1	20	220	740	8,5 × 4,65 × 3	45
MQS24×30	2400	3000	12.2	21	25	250	980	8,8 × 4,7 × 4,4	55
MQS24×70	2400	7000	26.66	21	54	475	740	14,3 × 5,8 × 4,4	67
MQS27×21	2700	2100	10.6	19.7	22	280	733	9,7 × 6,5 × 4,8	69
MQS27×36	2700	3600	18.5	20,5	39	400	187,5	12 × 5,8 × 4	74
MQS27×40	2700	4000	20,5	20.24	38	400	187,5	12,4 × 5,8 × 4,7	77
MQS27×60	2700	6000	34.34	19.5	53	630	589	12 × 5,7 × 4,5	84
MQS29×41	2900	4100	26	19h34	42	450	740	9,9 × 6,1 × 5,1	76.1
MQS31×64	3100	6400	43,7	18.3	56	1000	167	15,2 × 6,98 × 5,8	141
MQS32×31	3200	3100	22.65	18.3	46,9	500	167	13,9 × 7,3 × 6,0	109
MQS32×36	3200	3600	26.3	18.3	54	630	167	14,3 × 7,3 × 6,0	116,94
MQS32×40	3200	4000	29.2	18.2	60	710	980	14,7 × 7,3 × 6,0	121.4
MQS32×45	3200	4500	32,9	18.3	68,5	800	167	15,2 × 7,3 × 5,9	126.23
MQS32×54	3200	5400	39.4	18.3	81,6	1000	167	16,6 × 7,3 × 6,1	135.4
MQS36×45	3600	4500	41.4	17h25	86	1000	167	13,5 × 7,3 × 6,3	153.1
MQS36×60	3600	6000	54	17.3	112	1400	167	15,5 × 8,3 × 6,3	190.6
MQS36×85	3600	8500	79	17.4	144	1800	743	20 × 8,2 × 7,1	260,89
MQS40×60	4000	6000	69,8	16.0	126	1500	200	17,4 × 9,34 × 7,5	215,5
MQS40×67	4000	6700	76	16.0	155	1600	980	16 × 8,43 × 7,5	235.2
MQS40×13.5	4000	13500	157	16.5	280	3300	980	24,2 × 9,9 × 7,8	284/375

2. Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets à débordement :

Modèle	Diamètre du cylindre	Longueur du cylindre	Volume effectif	Vitesse de rotation	Max. capacité de chargement de billes	Moteur		Taille (L×W×H)	Lester
						moteur	vitesse
	millimètre	millimètre	m3	tr/min	t	kW	tr/min	m	t
MQY15×30	1500	3000	5	26.6	9	95	742	7,4 × 3,4 × 2,8	18.5
MQY15×36	1500	3600	5.7	26.6	10.6	95	742	8.0×3.4×2.8	17.22
MQY18×61	1830	6100	13.4	24,5	24.6	220	736	10,2 × 5,1 × 4,0	37.3
MQY21×30	2100	3000	9.4	22.1	15	200	740	8,5 × 4,65 × 3	45
MQY24×30	2400	3000	12.2	21	22,5	250	980	8,8 × 4,7 × 4,4	55
MQY24×70	2400	7000	26.66	21	48	475	740	14,3 × 5,8 × 4,4	67
MQY27×36	2700	3600	18.5	20,5	39	400	187,5	9,8 × 5,8 × 4,7	61.34
MQY27×40	2700	4000	20,5	20.24	38	400	187,5	10,4 × 5,8 × 4,7	70
MQY27×45	2700	4500	23,5	20,5	43,5	500	187,5	12,5 × 5,8 × 4,7	76
MQY27×60	2700	6000	34.34	19.5	53	630	589	13,5 × 5,9 × 4,7	71.2
MQY28×54	2800	5400	30	19.5	55.2	630	167	13 × 5,83 × 4,7	97,8
MQY28×80	2800	8000	43	20	78,6	800	137	16,5 × 7,3 × 5	115
MQY30×11	3000	11000	69.2	17.3	100	1250	429	28,9 × 3,8 × 5	227,8
MQY32×36	3200	3600	26.3	18.3	48.4	500	167	14,3 × 7,3 × 6	116,94
MQY32×40	3200	4000	29.2	18.2	60	560	980	16,7 × 7,3 × 6	121.4
MQY32×45	3200	4500	32,9	18.3	60,5	630	167	13×7.0×5.82	124.23
MQY32×54	3200	5400	39.4	18.3	73	800	167	14,2 × 7,0 × 5,82	129
MQY32×64	3200	6400	46,75	18.3	86	1000	167	15,2 × 7,0 × 5,8	140
MQY32×75	3200	7500	55,5	18.3	102	1250	743	17,7 × 8,4 × 6,3	154
MQY32×90	3200	9000	64.2	18.3	106.6	1250	150	18.5.7.3×6	173
MQY34×45	3400	4500	37	18.4	74,6	800	167	11,5 × 7 × 6,1	129,8
MQY34×56	3400	5600	45,8	17.9	84,3	1120	985	16,7 × 7,6 × 6,3
MQY36×45	3600	4500	41.4	17h25	76	1000	167	13 × 7,3 × 6,3	144.1
MQY36×50	3600	5000	46,7	17.5	85,96	1250	167	15 × 7,6 × 6,2	150
MQY36×50	3600	5000	46,7	17.3	85,96	1250	429	23 × 4,6 × 6,3	176
MQY36×56	3600	5600	55,4	17.76	106.3	1250	750	14,4 × 8 × 6,3	159,7
MQY36×60	3600	6000	55,7	17.3	102,5	1250	429	24 × 4,6 × 6,3	138,73
MQY36×60	3600	6000	54	17.3	102	1250	167	15,6 × 8,3 × 6,3	162.7
MQY36×61	3600	6100	55,36	17.76	106.3	1200	980	15,8 × 8,5 × 6,2	164.1
MQY36×85	3600	8500	79	17.4	131	1800	743	20 × 8,2 × 7,1	251,89
MQY36×90	3600	9000	83,5	17.4	138	1800	743	28 × 4,6 × 5,6	286
MQY38×67	3800	6700	70	16.5	130	1400	743	19 × 8,2 × 7,1	185.2
MQY40×60	4000	6000	69,8	16.0	126	1500	200	17,4 × 9,5 × 7,6	203.5
MQY40×67	4000	6700	78	16.0	136.3	1600	200	15,6 × 9,6 × 7,3	206.2
MQY40×135	4000	13500	155	16	233	3300	200	23×10×4.9	343
MQY43×61	4270	6100	80	15.67	144	1750	200	14×10×7.7	215.3
MQY50×64	5030	6408	120	14.4	251	2600	200	14,6 × 11 × 9,1	318,5
MQY50×83	5030	8300	152.3	14.4	266	3300	200	22×10.5×9	402.6
MQY55×65	5500	6500	143.3	13.8	264	3400	200	18,5 × 9,8 × 8,9	451.5
MQY50×85	5500	8500	187.4	13.8	335	4500	200	20,5 × 12 × 9,8
MQY55×65	5500	6500	143.3	13.8	264		3400	200
MQY50×85	5500	8500	187.4	13.7	335		4500	200
MQY55×88	5500	8800	191.5	13.7
MQY60×95	6700	9500	249.3	13
MQY67×116	6700	11600	385	12.5
MQY73×115	7300	11500	495	12
MQY80×120	8000	12000	570,5	11.5

Le broyeur à boulets de ciment est principalement utilisé pour broyer le clinker et les matières premières dans l'industrie du ciment et peut également être appliqué dans la métallurgie, la chimie, l'énergie électrique et d'autres industries pour broyer toutes sortes de minerais. Le broyeur à boulets de ciment convient non seulement au broyage par débordement, mais également au broyage cyclique à flux fermé avec un collecteur de poudre. Le broyeur à boulets de ciment est un outil efficace pour le broyage de poudre fine. Le broyeur à boulets de ciment est utilisé pour broyer de nombreux types de mines et d'autres matériaux, ou pour sélectionner la mine. Le broyeur à boulets de ciment est largement utilisé dans les matériaux de construction, l'industrie chimique, etc. Il existe deux méthodes de broyage : la voie sèche et la voie humide. Il peut être divisé en type tabulaire et type fluide selon différentes mines d'expulsion.Caractéristique de broyeur à boulets de ciment de LYHMC :
1.Le broyeur cylindrique adopte le type de conduite de bord, de centre, de bord avec maillage multipoint, etc. entraîné par moteur asynchrone + réducteur + pignon et engrenage ainsi que moteur synchrone + air l \ embrayage + pignon et engrenage.
2.Généralement soutenu par un roulement de pression statique-dynamique aux deux extrémités. Un roulement à bascule à alignement automatique à 120º entièrement fermé est utilisé. Il est également possible d'utiliser des appuis statiques-dynamiques à glissement simple ou double. La douille est fabriquée par une machine à commande numérique.
3. Le grand engrenage ouvert est conçu selon la norme AGMA, équipé d'un boîtier d'engrenage scellé de manière fiable et d'un système de lubrification par pulvérisation automatique de graisse.
La coque est un élément clé d'un moulin. Effectuer une analyse par éléments finis dessus avec un ordinateur pour assurer un fonctionnement fiable ;
4. La coque est automatiquement soudée, inspectée par ultrasons, entièrement recuite et usinée par de grandes machines-outils spéciales sur un mandrin; il y a un joint spécial sur les pièces de connexion statique-dynamique, comme l'espoir d'alimentation et de décharge, le tourillon, etc., pour empêcher les fuites d'huile et de boue ;
5. La doublure est en matériau résistant à l'usure fabriqué par notre société, qui a été spécialement traité thermiquement, avec une dureté élevée et une longue durée de vie. De plus, d'autres moulages résistants à l'usure ou revêtements en caoutchouc peuvent être utilisés;
6. Il existe un entraînement à vitesse lente pour les moulins moyens et grands;
7. La station de lubrification haute et basse pression est équipée pour les moulins moyens et grands;
8. Le système de contrôle et de protection est contrôlé par PLC. avantages techniques
1. Haute capacité et faible consommation : la capacité du broyeur super-micro de la série SCM, par rapport à celle du broyeur à jet et du broyeur mélangeur, a été améliorée de 40 % avec la même finesse finale et la même puissance électrique.2. Haute finesse et ajustement flexible : la finesse finale peut être ajustée de 325 mailles à 2500 mailles selon les exigences, et la finesse peut atteindre D97≤5um.3. Sécurité digne de confiance : il n'y a pas de roulement ni de boulon dans la chambre du broyeur. Par conséquent, les éléments de roulement et d'étanchéité ne s'usent pas facilement et les boulons ne se desserrent pas pour endommager l'équipement.
Ce broyeur est à entraînement central, qui adopte un support de palier à glissement, de nouvelles plaques de chicane de conception combinée et une grille de décharge, pour augmenter l'efficacité de concassage, de broyage et de criblage. 2.2
Principe de fonctionnement
Le matériau est introduit dans le bac de broyage grossier à travers le dispositif d'alimentation ; puis écrasé sous l'impact et le broyage de l'agent de broyage (bille d'acier avec un diamètre plus long), et le matériau plus fin entre dans le bac de broyage fin à travers des plaques de chicane à double couche et d'autres matériaux qui ne peuvent pas entrer dans le bac de broyage fin continueront d'être écrasés dans le bac de broyage grossier ; le matériau qui entre dans le bac de broyage fin entraînera un impact supplémentaire et un broyage d'un agent de broyage plus petit, et les produits finis qui atteignent le degré de finesse entreront dans le dispositif de déchargement et seront déchargés du broyeur.
3. Présentation de la structure
Le broyeur se compose principalement d'un dispositif d'alimentation, d'un roulement à glissement, d'une pièce rotative, d'un dispositif de décharge, d'un dispositif de lubrification du roulement à glissement. 3.1 Dispositif d'alimentation
Broyeur à boulets | Paramètres techniquesCiment
Contrôle de la qualitéCentre d'identification physique et chimique

ZTIC possède un institut professionnel d'essais et de métrologie qui fournit des méthodes d'essai avancées telles que les essais non destructifs, l'analyse chimique industrielle, les essais et analyses métallographiques, les essais mécaniques, la préparation des échantillons, la mesure du mètre/longueur, la vérification des appareils de pesage et l'inspection du peseur. Notre institut de métrologie a joué un rôle de premier plan en Chine.

ZTIC possède près de deux cents types d'équipements de test avancés, neuf normes de mesure différentes et près de vingt types d'équipements de test de classe mondiale qui ont été importés de sites internationaux tels que l'Allemagne, le Japon, les États-Unis, le Royaume-Uni et la Belgique.

Matériel de test de qualité

Spectromètre	Détecteur de défauts à ultrasons	Analyseur de carbone et de soufre
Appareil de détection à rayons X	Microscope Brinell	Testeur de dureté Leeb

Installation et maintenance de broyeur à boulets
L'entretien de la machine est un travail régulier extrêmement important, il doit être étroitement coordonné avec le fonctionnement et l'entretien de la machine, il doit y avoir du personnel à plein temps en service d'inspection.
I. Entretien des machines
1, l'usine devrait être l'inspection à temps plein des travailleurs d'inspection, l'entretien;
2. Portez une attention particulière à la température du coussinet de palier principal, qui ne doit pas dépasser 60 C ;
3. Vérifiez toujours le réducteur de roulement principal, la lubrification du moteur et si l'alimentation en huile est suffisante, et faites attention au supplément d'huile de lubrification. Lors du ravitaillement en carburant ou du changement d'huile en hiver, l'huile doit être chauffée à environ 20 ° C à l'avance, et l'huile de lubrification gâtée et impure ne doit pas être utilisée.

Profil de l'entrepriseFAQ

Q : Pourquoi nous croyons en Luoyang Zhongtai Industries Co., Ltd :
A : 1. Plus de 30 ans d'expérience.
2.Nous sommes le principal fournisseur professionnel de machines d'exploitation minière, de machines de construction, de moulage de machines et de pièces forgées
3. Tous les produits ont obtenu le certificat de gestion de la qualité ISO9901: 2000 et les certificats CE, ROHS.
Q : Délai de livraison
A : Délai de livraison des pièces 1 à 2 mois, machines 2 à 3 mois.
Q : Conditions de paiement
A : accepter le type de paiement : T/T, L/C, Western union, espèces.
Acompte de 30% à la signature du contrat. Paiement intégral payé avant l'expédition
Q : Garantie de qualité ?
A : Temps de garantie : un an pour les machines principales. Si quelque chose ne va pas, nous fournirons les conseils techniques et trouverons une solution immédiatement. Pour ces pièces d'usure, nous garantissons des pièces de haute qualité pour un approvisionnement à long terme.
Q : Service après-vente ?
A: Nous pouvons fournir un guide technique pour les machines en cours de test et la maintenance des pièces si l'utilisateur final en a besoin. ZTIC Heavy Industries est votre partenaire commercial sur le marché secondaire.

Service après-vente

1. PIÈCES DE RECHANGE D'INGÉNIERIE - CONCEPTION ET FABRICATION
2. FONDERIES DE FONTE D'ACIER ET DE FER À GRANDS VOLUMES
3. CAPACITÉS ÉNORMES DE L'ATELIER DE MACHINES
4. PROGRAMMES DE FORMATION
5. PROGRAMMES D'ENTRETIEN PRÉVENTIF
6. SERVICES DE MAINTENANCE PRÉVÉTATIVE
7. PROGRAMMES DE MAINTENANCE COMPLETS
Les ingénieurs de service sur le terrain de ZTIC sont formés spécifiquement aux produits du groupe de marques CITIC, mais sont capables d'entreprendre l'entretien d'autres marques OEM.
Nos techniciens sont équipés des équipements de diagnostic technologiques les plus avancés disponibles pour dépanner votre équipement afin d'optimiser les performances et de minimiser les temps d'arrêt.
ZTIC dispose également d'une capacité étendue pour répondre à tous vos besoins en consommables et en pièces de rechange électriques/mécaniques.

Notre mode de transport est pris en fonction de la situation de chaque pays est un transport différent, tandis que notre emballage, selon la dernière situation douanière, constamment mis à jour, a amélioré notre emballage, nous vous garantissons que vous le recevez dans les 3-7 jours ouvrables pour votre produit.
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Service des ventes
• Conceptions de solutions personnalisées
• Rendu du produit et dessin de la structure en acier
• exemples de projets réussis et visites de notre base de production et de R&D
Service après-vente
• Garantie de qualité de deux ans avec entretien à vie.
• Réparation gratuite sous garantie (y compris main-d'œuvre et matériel) : service de réparation gratuit pendant la période de garantie de qualité et frais raisonnables pour les pièces de rechange et le service d'entretien après la période de garantie de qualité. Nous n'exonérerons jamais nos responsabilités sur les défauts du produit.
• Temps de réponse : dès réception de la notification de l'utilisateur, nous assurons un support technique après-vente 24 heures.