Four rotatif d'incinération de déchets dangereux

Informations de base

Modèle NON.	CIC-TL-01
Taille	Selon l'exigence du client
Forfait transport	Convient pour le transport longue distance et maritime
spécification	selon le dessin du client
Marque déposée	CIC ou OEM, ODM etc.
Origine	Luoyang, Chine

Description du produit

Introduction:
Après avoir combiné la vaste expérience d'AEE dans l'incinération des déchets dangereux et la technologie éprouvée de TSK dans les fours industriels, nous avons développé un nouveau système d'incinération des déchets dangereux. Ce système est une nouvelle génération de système d'incinération respectueux de l'environnement développé en utilisant les derniers résultats de la recherche. Comparé à la technologie d'incinération traditionnelle, ce système peut pleinement répondre aux réglementations environnementales strictes à l'avenir.
Selon les différentes demandes des clients, nous pouvons fournir trois types de fours, qui sont de type laitier, de type sans laitier et de type pyrolyse.

Comparaisons des performances techniques de trois types de fours

	Type de laitier	Type sans laitier	Pyrolyse
gamme de matériaux	large1	large	relativement large2
situation matérielle	solide, liquide, gaz	solide, liquide, gaz	solide, liquide, gaz
Température PCC	1200-1450ºC	850--900ºC	500--700ºC
Température CCS	>1200ºC	>1200ºC	>1200ºC
durée de vie du matériel portable	court	long	long
Temps de séjour	court	long	relativement longue
Matière première auxiliaire	Oui	Non	Non
Carburant auxiliaire	plus	peu	peu
taux de combustion des scories	faible	relativement faible	haut
traitement des scories	n ° 3	Oui	Oui
émission de fumée	NOx élevé	bas NOx	bas NOx
le coût d'exploitation	haut	faible	faible

Remarques:
1 Convient pour le traitement des déchets hautement toxiques2 Convient pour le traitement des déchets organiques
3 Peut être utilisé comme matériau de pavage après le processus SPP

 

Système d'incinération :
Le système d'incinération à four rotatif est idéal pour le traitement des déchets industriels dangereux. Il peut traiter non seulement des déchets dangereux solides, liquides et gazeux, mais également des boues. Nous pouvons fournir un ensemble complet d'équipements d'incinération (y compris le système d'alimentation, le four rotatif, la chambre de combustion secondaire et le système d'évacuation des scories), ainsi que les services EPC. Nous pouvons formuler différents systèmes de traitement des gaz de combustion en fonction des différentes exigences d'émission pour garantir que les émissions de gaz de combustion sont conformes aux réglementations environnementales locales.

• Système d'alimentation
Le système d'alimentation est principalement utilisé pour livrer quantitativement les déchets dans le four rotatif et empêcher la fumée de déborder. Ce système peut comprendre : un alimentateur de déchets solides, un système de pompage des boues et des liquides et un système d'injection de gaz.
• Four rotatif
La température dans le four rotatif est de 850°C à 900°C. Une fois que les déchets sont entrés dans le four, à mesure que le four tourne, le four à scories de cendres culbute et brûle en continu, puis est déchargé de l'extrémité du four. La vitesse, la température et la teneur en oxygène du four peuvent être ajustées à tout moment en fonction des conditions de combustion pour obtenir le meilleur effet d'incinération.
• Chambre de combustion secondaire
La température dans la chambre de combustion secondaire est supérieure à 1200°C et les fumées évacuées du four restent dans la chambre de combustion secondaire pendant plus de 2 secondes. En raison d'une quantité suffisante d'oxygène et même d'un mélange dans la chambre de combustion secondaire, les dioxines et les furanes dans les gaz de combustion sont complètement décomposés. (DREE≥99.9999%)
• Chaudière à récupération
Les chaudières à récupération de chaleur sont principalement utilisées pour récupérer l'énergie thermique. Tout en réduisant la température des gaz d'échappement, de la vapeur peut être générée pour être utilisée dans l'usine ou utilisée pour produire de l'électricité.
• Système de gestion de la fumée
Le système de traitement des fumées est principalement utilisé pour éliminer les particules, les dioxines, les furanes, les gaz acides et les métaux lourds des gaz de combustion. Sa configuration dépend du type de déchets brûlés et des exigences en matière d'émissions de gaz de combustion. Le système de traitement des fumées que nous proposons peut comprendre : une tour de trempe, un réacteur de désacidification par humidification à sec, un éjecteur à charbon actif, un filtre à manches, une tour de désembuage de lavage, un réchauffeur de gaz de combustion, un ventilateur à tirage induit, une cheminée, etc.
• Système de surveillance continue des émissions
La teneur et la transparence en CO, O2, CO2, SOX, NOX, HCl dans les fumées émises par le système d'incinération peuvent être surveillées en temps réel.

Contrôle du système de processus
Le fonctionnement de l'ensemble du système d'incinération dépend du travail de coordination de tous les équipements du système. Nous commençons par les déchets à traiter puis optimisons l'ensemble du système grâce à un programme dédié de bilan chaleur-matière. Nous utilisons un système de contrôle basé sur PLC dans tout le système d'incinération qui intègre la surveillance de l'équipement, le verrouillage de sécurité, le contrôle intelligent et la journalisation opérationnelle. Le système de contrôle dispose d'une interface conviviale qui permet à l'opérateur de surveiller visuellement et de faire fonctionner l'ensemble du système d'incinération. Au cours du processus, la composition et le volume de traitement des déchets changent constamment, ce qui entraîne de grandes difficultés pour le fonctionnement stable de l'ensemble du système d'incinération. Nous pouvons fournir un système expert intelligent pour le contrôle automatique de l'ensemble du système d'incinération.

interface de contrôle graphique (GUI)

 

Avantages techniques :
1. Forte adaptabilité des matériaux
Ce système peut traiter une variété de déchets solides, liquides, gazeux et de boues, et les déchets en fûts peuvent également être envoyés directement au four pour incinération. Il peut s'adapter à divers déchets avec un pouvoir calorifique de 3 à 45 mJ/kg.
2. Émission de gaz de fumée propre
Ce système a pris en considération les normes d'émissions les plus strictes au monde depuis sa création. Les émissions de gaz de combustion du système sont entièrement conformes aux exigences de l'EPA, EU 2000/76/EC (ou 2010/75/EU). Afin que notre système émette des concentrations plus faibles de dioxine, nous amenons les fumées dans la chambre de combustion secondaire à une température supérieure à 1200 °C pour les décomposer complètement. De plus, nous utilisons un système combiné de traitement des gaz de combustion à deux étages sec-humide pour réduire la teneur en SOX, NOX et HCl dans les gaz de combustion, et même éliminer les particules submicroniques dans les gaz de combustion. À l'avenir, nous pourrons pleinement répondre aux exigences plus strictes des réglementations sur les émissions.
3. Faibles coûts d'entretien
L'équipement principal de ce système utilise un grand nombre de structures d'équipement matures et fiables, ce qui réduit considérablement la charge de travail et le coût de maintenance de l'équipement.
Lors de l'utilisation, seul un entretien de base du matériau réfractaire dans le four rotatif et la chambre de combustion secondaire est nécessaire. La composition spéciale du réfractaire empêche non seulement la cokéfaction des déchets, mais prolonge également considérablement sa durée de vie et réduit ses coûts de maintenance.
4. Laitier inoffensif
Après traitement par le système d'incinération, presque tous les composants nocifs des déchets sont brûlés et décomposés. Le taux de combustion thermique des scories de ce système est < 5 % et le taux de destruction des composants nocifs est > 99,9999 %. La cendre produite par le four de type sans laitier doit être solidifiée et enterrée afin d'empêcher la lixiviation des composants de métaux lourds, et la cendre produite par le four de type laitier est difficile à lixivier car le composant de métal lourd qui s'y trouve est solidifié dans le corps en verre, donc cela n'entraînera aucun risque. De plus, les scories peuvent être réutilisées comme matériau de pavage après le processus de traitement SPP.

 

Matériel expérimental
Notre centre de recherche et de test de processus est équipé d'un équipement de test thermique spécial, qui peut effectuer des expériences simulées sur les matériaux en fonction des différentes exigences de processus. Grâce à la mesure de divers paramètres, il a jeté des bases solides pour l'optimisation et le fonctionnement de l'ensemble du système thermique. Capacité de traitement : 50-100 kg/four

Capacité de traitement : 5-10 t/jour

Fourniture et service de pièces de rechange :
Nous pouvons fournir les services suivants :
l Les mesures et la fabrication des pièces de rechange
l Inspection en ligne et ajustement de l'état du four rotatif
l Système de contrôle de l'équipement du cycle de vie